МААНЬШАНЬ, КИТАЙ — На фоне глобального перехода обрабатывающей промышленности к высокой точности, интеллектуальным технологиям и устойчивому развитию компания Maanshan Guangchuan Machinery Die Technology Co., Ltd. (далее именуемая «Guangchuan») укрепила свои позиции в качестве пионера в области инноваций в производстве прецизионных штампов. Расположенная в районе Бован города Мааньшань, почитаемого как «Китайский родной город штампов и лезвий» и обладающего национальными характеристиками промышленной базы, компания Guangchuan объединяет исследования и разработки, производство и глобальные продажи, предлагая инновационные решения, которые переосмысливают эффективность и надежность для производителей упаковки, автомобилей и электроники по всему миру.
Инновации в основе: НИОКР обеспечивают прорывные достижения в области точности.
Конкурентное преимущество компании Guangchuan обусловлено неизменными инвестициями в НИОКР: 8% годовой выручки выделяется на технологический прогресс, а в команде разработчиков, состоящей из 20 специалистов в области материаловедения и точной инженерии, работают эксперты. Флагманские круглые лезвия из вольфрамовой стали и изготовленные на заказ штампы компании достигли точности обработки 0,1 мм – это достижение стало возможным благодаря новаторским разработкам в области материалов и термообработки.
«Мы совершили революцию в традиционных процессах термообработки, интегрировав глубокую криогенную обработку (ГКО) и лазерное закаливание поверхности», — пояснил г-н Чжан, директор по исследованиям и разработкам компании Guangchuan. «Наши лезвия из вольфрамовой стали охлаждаются жидким азотом до -196°C, после чего следует контролируемый отпуск, который превращает остаточный аустенит в мартенсит и осаждает мелкие эта-карбиды, повышая твердость до HRC 62±2 и увеличивая срок службы инструмента на 50% по сравнению с традиционными изделиями». Это нововведение позволило устранить заусенцы при резке гофрированного картона, что является давней проблемой в отрасли, и получить патенты на три ключевые технологии термообработки.
Стремление компании к точности нашло отражение и в ее производственной линии, оснащенной искусственным интеллектом. Интеллектуальный модуль контроля Guangchuan, оборудованный промышленными камерами высокого разрешения и системами обнаружения контуров, выявляет микродефекты размером до 0,02 мм во время производства, снижая процент брака до менее 0,3%. «Мы также интегрировали технологию цифрового двойника для моделирования траекторий резки и изгиба, что предотвращает сбои в процессе и сокращает время проб и ошибок на 40%», — добавил г-н Чжан.
Инновационный подход, адаптированный под конкретные потребности: индивидуальные решения для различных отраслей.
Учитывая уникальные проблемы различных производственных секторов, компания Guangchuan разработала модульную инновационную систему, адаптирующуюся к конкретным потребностям отрасли. Для производителей автомобильных деталей разработанные компанией штампы с дугообразными кромками, спроектированные с использованием метода конечных элементов (МКЭ), уменьшают вдавливание листового металла и снижают процент брака с 15-20% до менее 5%. Один из ведущих китайских поставщиков автомобильных компонентов сообщил о 35-процентном увеличении эффективности производства после внедрения этих штампов, изготовленных на заказ.
В электронной промышленности сверхтонкие штампы от Guangchuan установили новые стандарты обработки деликатных материалов, таких как акрил и ПЭТ. Запатентованная компанией технология сверхточной шлифовки позволяет создавать штампы с режущими кромками толщиной 0,05 мм, что обеспечивает одноэтапное формование сложных корпусов электронных компонентов. «Эти штампы увеличили срок службы инструмента наших клиентов на 60% при сохранении строгих допусков по размерам», — отметила г-жа Ли, менеджер по продажам Guangchuan. Это нововведение получило распространение в центре электронной промышленности Юго-Восточной Азии: только в 2024 году было привлечено 15 новых клиентов.
Синергия экосистемы: преимущества кластера ускоряют инновации.
Компания Guangchuan использует развитую промышленную экосистему района Бован для расширения своих инновационных возможностей. Будучи ключевым участником инициативы по цифровой трансформации района «Платформа + Парк + Предприятие», компания использует региональную промышленную интернет-платформу Бован, которая объединяет 216 предприятий и 3269 интеллектуальных устройств. Эта интеграция обеспечивает взаимодействие в режиме реального времени с местными металлургическими лабораториями и научно-исследовательскими институтами, сокращая циклы разработки новых материалов на 30%.
«Наше сотрудничество с местными университетами привело к разработке композитного вольфрамово-кобальтового сплава, который обеспечивает баланс твердости и прочности», — пояснила г-жа Ли. «Централизованная инфраструктура 5G и IoT в парке также поддерживает нашу службу удаленного мониторинга — мы можем отслеживать производительность кристаллов на предприятиях заказчиков в режиме реального времени и предоставлять рекомендации по прогнозируемому техническому обслуживанию». Эта синергия кластера в сочетании с оптимизированной логистикой позволяет компании Guangchuan поставлять индивидуальные прототипы европейским клиентам всего за 10 дней, что вдвое меньше, чем в среднем по отрасли.
Инновации в сфере услуг: от разработки решений до совместного создания ценности.
Компания Guangchuan переосмысливает обслуживание клиентов благодаря инновационной поддержке. Ее техническая команда проводит аудиты процессов на месте или в виртуальном формате, разрабатывая интегрированные решения, соответствующие производственным линиям клиентов. Для производителя упаковки из Юго-Восточной Азии, испытывающего проблемы с частой сменой штампов, компания Guangchuan разработала модульную систему быстрой смены штампов со стандартизированными соединителями, что сократило время переналадки с 45 минут до 10 минут и увеличило производительность на 40%.
Послепродажное обслуживание компания предлагает удаленную диагностику на основе искусственного интеллекта и глобальную сеть запасных частей. «Наши интеллектуальные мониторы штампов передают данные об износе и температуре в режиме реального времени, что позволяет нам оповещать клиентов до возникновения неисправностей», — сказала г-жа Ли. «Для немецкого поставщика автомобильных комплектующих эта упреждающая услуга сократила незапланированные простои на 70% и затраты на техническое обслуживание на 25%». Компания Guangchuan также проводит бесплатные семинары по техническому обучению, помогая клиентам максимально повысить производительность штампов.
Инновации, ориентированные на будущее: интеллект и устойчивое развитие
В перспективе компания Guangchuan инвестирует в два направления инноваций: интеллектуальное производство и экологически чистые технологии. Компания планирует внедрить системы контроля качества на основе искусственного интеллекта на всех производственных линиях к 2026 году, стремясь к показателю обнаружения дефектов в 99,9%. Также разрабатываются биоразлагаемые компоненты из смолы для штампов и программа переработки вольфрама, соответствующие требованиям регламентов ЕС REACH и RoHS 2.0, для удовлетворения глобальных требований к устойчивому развитию.
«Инновации — это не только технологии, это и решение будущих задач наших клиентов», — заключил г-н Чжан. «Сочетая высокоточное машиностроение, индивидуальные решения и устойчивые методы работы, мы стремимся сделать компанию Guangchuan мировым эталоном инноваций в штамповочной промышленности».
Pусский
